南美最大的商業(yè)集團之一，擁有購物中心、連鎖超市、玩具店、電影院、餐館、百貨商店和國內最大、最重要的五金店，目前正委托Datalogic得利捷對其分揀線進行自動化改造。在其所有業(yè)務中，該集團負責管理250多個地點，如倉庫、本地商店、購物中心等。它擁有全國最大、最現(xiàn)代化的分銷中心之一，該中心采用優(yōu)異技術，涵蓋產品的進口、出口和配送。這家公司是其所在國的創(chuàng)新和發(fā)展典范。

       該配送中心面積超過32.5萬平方米，配送包括自有品牌、地方品牌和國際品牌在內的大量產品，其中包括向不同企業(yè)供應產品。最初，該公司用人工方式執(zhí)行分類 ，每小時最多處理6000件貨品。但是，人工管理大量貨品無法保證訂單準備過程的可靠性，該過程費時且成本高昂，同時會導致大量錯誤、退貨和損失。

       該公司希望采用自動化系統(tǒng)來自動管理訂單的準備、運輸和分揀過程。目標是提高生產效率，減少各個環(huán)節(jié)的錯誤和耗時，并節(jié)約成本。為此，他們需要一家具有行業(yè)經驗的供應商，并確保提供最優(yōu)質的解決方案。項目的靈活性很高，他們需要售后服務來保證最大程度的可靠性。

      他們選擇了系統(tǒng)集成商Modumaq，這是一家西班牙公司，能夠提供優(yōu)異的過程自動化解決方案。該公司積累了豐富的行業(yè)經驗，并整合了應用運輸和維護系統(tǒng)的新技術。Modumaq是物流中心訂單準備和配送自動化系統(tǒng)以及特殊終端解決方案的專家。

解決方案：

      該公司基于一種高速商品分類系統(tǒng)選擇開發(fā)了用于訂單準備、分揀和運輸?shù)奈锪鹘鉀Q方案。該解決方案包括可以移動交叉轉運地區(qū)中包裝的傳送帶分支系統(tǒng)，其中有16個工位可用于拆分托盤并揀選完成的單元和箱子。這些箱子處理完畢后，就會被放到不同的傳送帶上，所有傳送帶都通往一個主要的分揀坡道，這里可以存放各種產品，從大型貨物到易碎物品不等，比如成箱的瓶子。傳送帶系統(tǒng)的配置可以使箱子完全分離到達分揀坡道，并為后續(xù)訂單準備進行分揀排序。

       主分類傳送帶裝備了兩個5面閱讀通道，每個通道包括5個Datalogic AV7000線性相機，能夠360o讀取任何類型的表面。這些相機對通過分揀帶的每個包裹進行識別并分類，并將信息發(fā)送給主PLC。根據(jù)這些信息，系統(tǒng)就可以把每個包裹送到訂單準備專用的60個滑道中的一個。在每個滑道的末端，操作員接收到分揀后的貨品并完成客戶訂單。

負責實施該項目的集成商Modumaq分析了這家公司的需求，并深入研究了該項目的各個環(huán)節(jié)。針對分揀區(qū)，他們研究了多個選項，其中很多無法提供令人滿意的結果。該集成商發(fā)現(xiàn)Datalogic AV7000線性相機是良好選擇，因為測試體驗效果很好，并且產品滿足客戶需求。

AV7000是一款智能線性相機，具有360°讀取能力，適合任何帶傳送帶、傾斜托盤和交叉帶分揀機的物料搬運系統(tǒng)用的高度應用。AV7000具有優(yōu)越的光學性能，是配送中心、包裹遞送設施和高速倉庫用來管理包裹識別的理想解決方案。其高靈敏度CMOS傳感器和獲得專利的照明技術可在高速條件下提供1到6個面的高清晰度圖像。圖像可以以全清晰度或壓縮格式導出。

為了管理數(shù)據(jù),Modumaq開發(fā)出能夠分析公司ERP所提供的信息的軟件解決方案，同時具備可隨時追蹤包裹蹤跡以及機器生產效率、系統(tǒng)組件狀態(tài)和事件管理等其他信息的功能，并能將這些信息導出，以便快速、高效地分析和預測問題。

結果：

       通過該自動化高速分揀系統(tǒng)，配送部門已將其配送中心的生產效率從每小時處理6000個包裹提高到每小時處理12000個包裹，每天處理60000個箱子。對包裹進行自動分類來準備訂單可以縮短處理時間，減少錯誤、退貨和由此造成的損失，并獲取訂單準備過程的實時信息。